Lavage wagonnets

• TAILOR-MADE : la machine est étudiée, élaborée et configurée sur mesure pour le client, en fonction de ses demandes et besoins.
• Structure en acier inox, avec des panneaux isolants d’une grande épaisseur pour éviter la dispersion de la chaleur. Cette technologie a un double avantage : réductions des consommations d’énergie et du bruit.
• Programmes de lavage personnalisés.
• Programmes de lavage étudiés pour obtenir une efficacité énergétique maximale.

• Hautes pressions pour éliminer tout type de résidu ou saleté tenace.
• Système avancé pour l’élimination des résidus d’eau de la surface des wagonnets et séchage parfait pour en permettre la réutilisation immédiate dans le procédé de production.
• Dosage responsable des solutions chimiques, pour préserver l’environnement et la santé des opérateurs impliqués dans les opérations de lavage des wagonnets.
• Multiples systèmes de chauffage de l’eau.
• Économie importante en termes de consommations d’énergie, d’eau et de détergents.
• Forte réduction des temps et des coûts d’entretien.
• Fiabilité et maintien des performances au fil du temps.
• Contrôle continu et permanent des fonctions et des paramètres critiques.
• Interfaçage avec des systèmes de supervision centralisés conformes aux réglementations HACCP.
• Systèmes d’alimentation automatiques des équipements à laver.
• Un système mécanique spécial permet de soulever la partie supérieure de l’installation pour faciliter le nettoyage, l’entretien et l’inspection.

• Structure en acier inox.
• Matières premières sélectionnées de qualité supérieure.
• Matériaux sélectionnés de qualité supérieure (norme pharmaceutique).
• Cabines avec une porte, à deux portes « passante » ou à tunnel en continu.
• Système à la technologie avancée pour l’aspiration des fumées.
• Systèmes de filtration innovants.
• Filtre rotatif pour une élimination continue des plus gros résidus produits par le lavage.

• Phase de prélavage pour les saletés les plus obstinées.
• Programme de lavage automatique CIP (Clean In Place) qui protège et purifie les lignes de production des contaminants organiques et non organiques. CIP est un système de lavage automatique de tous les circuits, des parois et des points clés de la machine, qui ne requiert pas son démontage. Il est effectué au moyen de fluides détergents dont la concentration, la pression et les températures sont prédéfinies spécifiquement et constamment surveillées, et est suivi par un rinçage soigneux et une sanitisation.
• Système de séchage avec une technologie spéciale étudiée et développée par Colussi Ermes, en mesure de combiner une capacité excellente de séchage et une consommation minimum. Soufflage et séchage parfaits disponibles.
• Contrôle constant de tous les paramètres conformément aux réglementations HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points). Ce programme permet le contrôle total des points critiques pour la sécurité hygiénique.
• Systèmes de manutention, empilage et désempilage automatisés, y compris le chargement et le déchargement.
• Programme « prêt à l’usage » pour un fonctionnement immédiat de l’installation au début du service.

Les installations pour le lavage des wagonnets sont automatiques et conçues pour satisfaire toutes les exigences de production, selon les standards de qualité les plus élevés :

• Cabines à une porte, manuelle ou coulissante, offrant des cycles de lavage pour un nombre réduit de wagonnets, garantissant une sécurité hygiénique maximale. Il est possible d’accroître la capacité de lavage en ajoutant une seconde cabine accouplée ou en agrandissant les dimensions de la cabine, pour un lavage de 15 à 45 wagonnets/heure.
• Installations de dimensions moyennes, stand-alone ou en ligne, pour une hygiène aux résultats irréprochables, pour des lavages jusqu’à 80 wagonnets/heure.
• Grandes installations high-tech multiphases novatrices à usage industriel, conçues pour des cycles de lavage à haute capacité jusqu’à 200 wagonnets/heure.