Lavage conteneurs déchets

• TAILOR-MADE : la machine est étudiée, élaborée et configurée sur mesure pour le client, en fonction de ses demandes et besoins.
• Structure en acier inox, avec des panneaux isolants d’une grande épaisseur pour éviter la dispersion de la chaleur. Cette technologie a un double avantage : réductions des consommations d’énergie et du bruit.
• Programmes de lavage personnalisés en fonction du type de matériau contenu.
• Programmes de lavage étudiés pour obtenir une efficacité énergétique maximale.

• Hautes pressions pour éliminer tout type de résidu ou saleté tenace.
• Dosage responsable des solutions chimiques, pour préserver l’environnement et la santé des opérateurs impliqués dans les opérations de lavage des conteneurs de déchets.
• Multiples systèmes de chauffage de l’eau.
• Économie importante en termes de consommations d’énergie, d’eau et de détergents.
• Forte réduction des temps et des coûts d’entretien.

• Un système mécanique spécial permet de soulever la partie supérieure de l’installation pour faciliter le nettoyage, l’entretien et l’inspection.
• Fiabilité et maintien des performances au fil du temps.
• Contrôle continu et permanent des fonctions et des paramètres critiques.
• Interfaçage avec des systèmes de supervision centralisés conformes aux réglementations HACCP.

• Structure en acier inox.
• Matériaux sélectionnés de qualité supérieure (norme pharmaceutique).
• Affichage numérique.
• Cabines avec ouverture à une ou deux portes ; à tunnel pour des capacités de lavage importantes.
• Système à la technologie avancée pour l’aspiration des fumées.
• Systèmes de filtration innovants.
• Filtre rotatif pour une élimination continue des plus gros résidus produits par le lavage.

• Phase de prélavage pour les saletés les plus obstinées.
• Programme de lavage automatique CIP (Clean In Place) qui protège et purifie les lignes de production des contaminants organiques et non organiques. CIP est un système de lavage automatique de tous les circuits, des parois et des points clés de la machine, qui ne requiert pas son démontage. Il est effectué au moyen de fluides détergents dont la concentration, la pression et les températures sont prédéfinies spécifiquement et constamment surveillées, et est suivi par un rinçage soigneux et une sanitisation.

• Système de séchage avec la technologie spéciale étudiée et développée par Colussi Ermes, en mesure de combiner une capacité excellente de séchage et une consommation minimum.

• Contrôle constant de tous les paramètres conformément aux réglementations HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points). Ce programme permet le contrôle total des points critiques pour la sécurité hygiénique.
• Systèmes de manutention, empilage et désempilage automatisés.
• Programme « prêt à l’usage » pour un fonctionnement immédiat de l’installation au début du service.
• Élimination des étiquettes adhésives.

Les installations pour le lavage des conteneurs de déchets sont dotées de chargement et déchargement automatiques et sont réalisées sur mesure en fonction des exigences techniques et de production du client :

• Cabines à une porte, manuelle ou coulissante, offrant des cycles de lavage pour un nombre réduit de conteneurs et couvercles, garantissant une sécurité hygiénique maximale. Il est possible d’augmenter la capacité de lavage en ajoutant une seconde cabine.
• Installations de dimensions moyennes, à une ligne, garantissant des cycles de lavage toujours fiables.
• Installations high-tech multiphases jusqu’à 5 lignes pour une grande capacité de lavage par heure, jusqu’à 1 200 conteneurs/heure.