Des installations de sanitisation de saucissons complètement automatiques, sur mesure et parfaites pour le secteur de la viande.

Sanitisation saucissons

Des installations hautement polyvalentes pour la sanitisation des saucissons à tunnel et sur chariot ; conçues et construites ad hoc pour l’industrie de la viande, idéales pour traiter différents types de saucissons. Complètement automatiques, elles se distinguent sur le marché par leurs coûts réduits de gestion et car elles assurent une sanitisation efficace du produit, en optimisant les processus de production tout en respectant les standards hygiéniques les plus rigoureux.

Sanitisation saucissons
  • Capacités de sanitisation en fonction des nécessités du client.
  • Possibilité de sanitisation de différents types de saucissons sur chariot ou en tunnel.
  • Disponibles avec cabine, à une porte ou « passante », à tunnel.
  • Systèmes de manutention automatisés, y compris le chargement et le déchargement, avec glissières ou AGV.

Des installations de sanitisation des saucissons sur mesure et adaptées pour traiter les saucissons en conservant leurs qualités.

Nos installations exclusives pour la sanitisation des saucissons correspondent parfaitement au concept Tailor-Made de l’entreprise, car elles sont conçues sur mesure et permettent de satisfaire toutes les exigences et capacités de production requises par le client. Conçues pour préserver toutes les qualités du saucisson traité, elles garantissent des standards hygiéniques très élevés, contrôlés constamment par des systèmes intégrés et interfaçables HACCP.

  • TAILOR-MADE : la machine est étudiée, élaborée et configurée sur mesure pour le client, en fonction de ses demandes et besoins.
  • Structure en acier inox AISI 304, avec des panneaux isolants d’une grande épaisseur pour éviter la dispersion de la chaleur. Cette technologie a un double avantage : réductions des consommations d’énergie et du bruit.
  • Programmes de sanitisation personnalisés, en fonction du type de saucisson.
  • Programmes de lavage étudiés pour obtenir une efficacité énergétique maximale.
  • Économie importante en termes de consommations d’énergie.
  • Forte réduction des temps et des coûts d’entretien.
  • Fiabilité et maintien des performances au fil du temps.
  • Contrôle continu et permanent des fonctions et des paramètres critiques.
  • Interfaçage avec des systèmes de supervision centralisés conformes aux réglementations HACCP.
  • Dans la configuration à tunnel, un système mécanique spécial permet de soulever la partie supérieure pour faciliter le nettoyage, l’entretien et l’inspection.
  • Structure en acier inox AISI 304.
  • Matériaux sélectionnés de qualité supérieure (norme pharmaceutique).
  • Installations à cabine et à tunnel pour la sanitisation des saucissons sur chariots ou en tunnel.
  • Affichage numérique.
  • Système à la technologie avancée pour l’aspiration des fumées.
  • Systèmes de filtration innovants.
  • Programme de lavage automatique CIP (Clean In Place) qui protège et purifie les lignes de production des contaminants organiques et non organiques. CIP est un système de lavage automatique de tous les circuits, des parois et des points clés de la machine, qui ne requiert pas son démontage. Il est effectué au moyen de fluides détergents dont la concentration, la pression et les températures sont prédéfinies spécifiquement et constamment surveillées, et est suivi par un rinçage soigneux et une sanitisation.
  • Contrôle constant de tous les paramètres conformément aux réglementations HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points). Ce programme permet le contrôle total des points critiques pour la sécurité hygiénique.
  • Systèmes de manutention automatisés, y compris le chargement et le déchargement, avec glissières ou AGV pour les chariots et treillis avec les saucissons.
  • Programme « prêt à l’usage » pour un fonctionnement immédiat de l’installation au début du service.

Les installations spéciales de sanitisation de saucissons Colussi Ermes ont une grande valeur technologique et sont conçues sur mesure pour satisfaire toutes les exigences et capacités de production :

  • Installations à cabine, avec une ou deux portes « passante », pour la sanitisation des saucissons sur chariot, avec manutention automatisée.
  • Petits tunnels, compacts, haute capacité, pour la sanitisation de différents types de saucissons, jusqu’à 2 000 pièces/heure, en fonction des dimensions du produit.
  • Installations de moyennes et grandes dimensions, à tunnel, avec des capacités importantes en fonction de la demande du client.
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