Des installations de lavages pour des grandes quantités de palettes d’une grande efficacité énergétique.

Lavage palettes

Des installations automatiques pour le lavage de palettes, hautement polyvalentes et flexibles, adaptées à tous les secteurs de marché. Les installations de lavage de palettes produites par Colussi Ermes sont conçues pour optimiser la production et garantir l’efficacité, en atteignant des performances exceptionnelles du point de vue hygiénique et sanitaire.

Lavage palettes
  • Capacité de lavage par heure flexible, d’un minimum de 20 à un maximum de 300 palettes/heure.
  • Fonctionnement à cabine avec une porte, à deux portes « passante », avec technologie centrifuge, à tunnel pour les capacités élevées.
  • Possibilité de laver simultanément des palettes de différents formats et types, avec des hauteurs et dimensions variées.

Des installations pour le lavage de palettes conçues pour éliminer même la saleté la plus tenace.

Les installations pour le lavage des palettes sont complètement automatisées et produites selon des protocoles de qualité très élevés qui, grâce à des systèmes particuliers à haute pression, sont capables d’éliminer même la saleté la plus obstinée.

  • TAILOR-MADE : la machine est étudiée, élaborée et configurée sur mesure pour le client, en fonction de ses demandes et besoins.
  • Structure en acier inox, avec des panneaux isolants d’une grande épaisseur pour éviter la dispersion de la chaleur produite par le lavage des caisses. Cette technologie a un double avantage : réductions des consommations d’énergie et du bruit.
  • Programmes de lavage personnalisés.
  • Programmes de lavage étudiés pour obtenir une efficacité énergétique maximale.
  • Hautes pressions pour éliminer tout type de résidu ou saleté tenace.
  • Système avancé pour l’élimination des résidus d’eau de la surface des palettes.
  • Dosage responsable des solutions chimiques, pour préserver l’environnement et la santé des opérateurs impliqués dans les opérations de lavage des palettes.
  • Multiples systèmes de chauffage de l’eau.
  • Économie importante en termes de consommations d’énergie, d’eau et de détergents.
  • Forte réduction des temps et des coûts d’entretien.
  • Fiabilité et maintien des performances au fil du temps.
  • Contrôle continu et permanent des fonctions et des paramètres critiques.
  • Interfaçage avec des systèmes de supervision centralisés conformes aux réglementations HACCP et systèmes d’alimentation automatiques des équipements à laver.
  • Un système mécanique spécial permet de soulever la partie supérieure du tunnel pour faciliter le nettoyage, l’entretien et l’inspection.
  • Structure en acier inox.
  • Matières premières sélectionnées de qualité supérieure.
  • Matériaux sélectionnés de qualité supérieure (norme pharmaceutique).
  • Système à la technologie avancée pour l’aspiration des fumées.
  • Systèmes de filtration innovants.
  • Filtre rotatif pour une élimination continue des plus gros résidus produits par le lavage.
  • Phase de prélavage pour les saletés les plus obstinées.
  • Programme de lavage automatique CIP (Clean In Place) qui protège et purifie les lignes de production des contaminants organiques et non organiques. CIP est un système de lavage automatique de tous les circuits, des parois et des points clés de la machine, qui ne requiert pas son démontage. Il est effectué au moyen de fluides détergents dont la concentration, la pression et les températures sont prédéfinies spécifiquement et constamment surveillées, et est suivi par un rinçage soigneux et une sanitisation.
  • Système de séchage avec une technologie étudiée et développée par Colussi Ermes, en mesure de combiner une capacité excellente de séchage et une consommation minimum. Type de séchage de palette avec méthode traditionnelle ou centrifuge.
  • Contrôle constant de tous les paramètres conformément aux réglementations HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points). Ce programme permet le contrôle total des points critiques pour la sécurité hygiénique.
  • Systèmes de manutention, empilage et désempilage automatisés, y compris le chargement et le déchargement.
  • Programme « prêt à l’usage » pour un fonctionnement immédiat de l’installation au début du service.
  • Élimination des étiquettes adhésives.

Des installations pour le lavage de palettes, personnalisées pour satisfaire toutes les demandes et nécessités techniques et de production :

  • Cabines à une porte, de petites dimensions, qui offrent des cycles de lavage ad hoc pour des quantités limitées de palettes, avec une sécurité hygiénique maximale.
  • Cabines à une ou deux portes, de dimensions supérieures, stand-alone ou en ligne, pour laver des quantités supérieures de palettes, également avec système centrifuge.
  • Grandes installations high-tech multiphases novatrices à tunnel, à usage industriel, conçues pour des cycles de lavage jusqu’à 300 palettes/heure. La quantité peut facilement être doublée en insérant une seconde machine.
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